漏板是光纤工业的关键成型装置,因其要应对高温、高粘度且强侵蚀的熔融玻璃,通常由贵重金属铂或铂铑合金制成。通过弥散强化能进一步提升铂或铂铑合金的高温性能及稳定性,但采用铸锭方法制备的弥散强化铂铑合金需要进行长时间的内生氧化热处理,大幅增加了贵金属加工的时间成本。基于此,世界500强某外企提出采用粉末冶金法替代传统方案,但铂及铂铑合金不但极为昂贵,熔点非常高,传统粉末雾化技术很难满足技术要求。
金年会金属增材制造团队基于自主开发的等离子体雾化技术,基于贵金属粉末的高熔点、稳定运行和超低损耗等特点,完成了定制化制备的设计及实验室测试、验证。双方在2023年底签订金年会首台等离子体雾化设备合同,并于2024年上半年完成安装、验收,该设备现已稳定运行超半年,助力企业探索新技术,实现对传统工艺的升级更新。
图1 贵金属专用等离子体雾化制粉设备
图2 等离子体雾化过程及制备的高品质铂金粉末
基于对等离子体雾化设备的高满意度及对金年会金属增材制造团队合作的认可,该海外500强企业在寻求适合贵重金属的3D打印设备过程中,与团队签订了定制化小型选区激光熔化打印设备1台。
金属激光选区熔化装备粉末回收面临诸多问题,如密封毛毡藏匿粉末回收难、成型仓内部结构藏粉清理难、过滤器中粉末回收难、设备定制成本高等。3D打印设备主机厂主要关注成形效率和成形性,往往忽略粉末回收率问题。对高价值贵重金属粉末的3D打印而言,粉末原材料的隐形消耗是巨大的损失。金年会金属增材制造团队针对客户对铂、金、银等高价值粉末产品的3D打印需求,对自研金属增材制造打印设备进行升级设计,进一步提升打印设备在粉末回收及成形精度上的标准,解决贵重金属3D打印的高效回收和高精度等需求。
团队已完成对相关组件的全新方案设计,对自研设备面向贵金属打印需求的定制升级,提出的高性价比粉末回收全套解决方案已得到客户充分认可。目前该设备正在制造、装配中,预计2025年初交付,为客户在贵重合金3D打印方面提供必要的技术支撑,也将成为传统金属转贵重金属3D打印的先进专用设备。
图3 金年会自研JHL100+激光选区熔化设备
图4 金年会自研JHL100+激光选区熔化设备实操图
图5 金年会自研JHL100+激光选区熔化设备打印样品